2021年11月初，一場石獅市紡織服裝產業數字化轉型升級企業家沙龍在華山古民居舉辦，多名石獅市紡織服裝、電商企業家代表與市領導在閩南古大厝里，圍坐八仙桌，一起探討行業發展和數字化轉型升級之路，共同吹響了“數智化 織未來”的沖鋒號角。

　　短短兩年時間，石獅紡織服裝產業數字化、智能化變革，從最初的先行先試、悄然興起，到如今的蔚然成風，甚至有不少企業“各領風騷”，石獅紡企用實際行動給出了自己的謀變答案。

　　信泰（石獅）科技有限公司生產場景

　　5G賦能

　　企業“織出”新高度

　　提到傳統紡織服裝產業這一勞動密集型產業，人們可能首先想到的是：簡單的流水線、較低的技術含量、大量的操作工人，但如今在石獅紡織企業里，“只聞機器響，不見人奔忙”反而是常態。

　　走進信泰（石獅）科技有限公司，廠房內干凈整潔，機器轟鳴、軸輪飛旋，工人寥寥、負責維護。這一“反常”的現象，與該企業走馬上任“5G工業物聯網示范基地”項目息息相關。生產智能化、信息數字化、管理可視化……信泰科技通過實施“信泰5G智慧工廠”項目，在產能、質量、工藝、計劃和成本五個方面實現了智能化管理，以及全設備數據5G生產可視化場景的應用。在5G“牽線”下，信泰科技人機聯合，在降本穩產增效上跑出新高度——有統計數據顯示，“信泰5G智慧工廠”項目落地后，該公司模具維修成本下降30%；設備運轉率提升20%，單位成本下降10%至20%，生產效率提高10%，產品不良率下降10%，運營成本降低6%。

　　除了生產端滿滿“慧心巧思”，信泰科技在倉儲區也是“絕活多多”：智能機器人叉車接到指令后到達需要運送的物品位置，掃碼后自動升降叉取物品，并沿著指定路線來到倉儲中轉區。而運輸線上一個紅外線設備識別條形碼后自動“接收”物品，并“安排”相應路線讓物品入庫。“黑燈瞎火”的環境中，只聽見“咻咻咻”的聲音，12米高的自動叉取設備來到入庫“前臺”，“接”到物品后按照物品身份信息收納到位。該企業有關負責人介紹，倉儲區1500噸原材料及5000個盤頭，而每個物品都有各自的一張“身份證”（條形碼），不論是入庫還是取物，僅靠一個指令，各類設備便能自動識別、高效運轉。今年，作為打造5G工廠的“優等生”，信泰科技以5G智慧工廠項目成功入選《2023年5G工廠名錄》。

　　小單快返

　　企業“贏得”新未來

　　而隨著傳統紡織行業轉型升級，大批量來料加工的訂單日益減少，“快時尚”與“小訂單”逐漸成為服裝生產的關鍵詞。但多數傳統制衣企業從定制下單到成衣出廠，少則半個月，多則數月時間。如何“以快制勝”“以小博大”，考驗著傳統紡企的變化能力。

　　如何變？位于錦尚智能制造園的鵬泰服飾有限公司選擇了“以不變應萬變”。在人不變的基礎上，讓“生產算法”變起來。據了解，該企業從2015年便開始實施“鵬泰C2M數字化智能快返制造服務項目”。在設備智能化改造基礎上，產業鏈供應鏈打通之后，企業通過AI的數據算法把小單聚成大單，自動派工給每一個員工。在派工時，系統也會結合員工自己的特長順序給他派工，讓員工最終達到做小單同樣有大單的效率。“我們做小單不但效率沒降，而且比我們傳統地做大單效率還增長了40%以上！”據該企業負責人介紹，目前企業90%出口訂單中，90%都是個性化的“小單”。

　　“小單快返”的打法，收效明顯不只在訂單上。通過3D掃描，5秒鐘就能呈現布料效果；激光裁剪，不到一分鐘就能切好一件衣服的樣片；從定制下單到成衣完成，在鵬泰服飾只需要三天時間。這也是鵬泰服飾如今在運動休閑服、工裝制服、賽事服等“小單”市場里穩住腳跟的法寶。

　　與鵬泰服飾的“小單快返”模式異曲同工的是，卡賓服飾也改造了智能化生產車間，智能吊掛系統與數字化智能看板成為該企業數智管理的重要依托，不同的是，該企業還組建了一支由20多名具備七八年一線工作經驗的老師傅組成的小單組，他們應對“多款少量”出現的各種突發狀況，對小批量訂單進行制作的測試，并能在一天內完成樣衣的制作。

　　差異發展

　　企業“闖出”新市場

　　智能制造，制造智能！與傳統服裝數智升級不同的是，福建一筆成服飾選擇利用數字技術把更多的科技元素融入面料開發和服裝設計中。正是這種差異化和智能化，讓企業營收在近幾年一直保持著60%的增長。

　　創辦于2013年的一筆成，到2015年時還在主營低端服裝，但該領域同質化競爭嚴重，利潤微薄。為了生存，一筆成從2015年開始向智能服飾轉型。給服裝“裝電扇”“造空調”“做發熱”，依托多年積累形成的技術儲備、產業鏈配套、大規模制造等競爭力，該企業通過科技賦能，加大力度研發功能性服飾，闖出了一條新路子和一片新市場。今年入駐石獅市服裝智能智造產業園后，更是通過升級MES生產管理系統和ERP數字化管控，大大提升了該企業生產效率、產品品質和廠區數控管理。如今，極具創新力的“一筆成智造”風靡歐美、日韓。

　　同樣實現“彎道超車”、成為“市場新寵”的，還有石獅暴汗運動品牌HOTSUIT后秀。在2015年，暴汗服市場還是一片空白，彼時，各大運動品牌競爭重點還在速干排汗。而在這一背景下，HOTSUIT后秀創始人施俊棋卻看到了暴汗服這片藍海，創辦了HOTSUIT后秀這一國產運動品牌，并為不易出汗體質的運動愛好者設計研發了暴汗服，彌補了當時運動裝備市場的空缺。如今，這款暴汗服已經遠銷美國、俄羅斯、加拿大等78個國家。

　　依托5G應用、工業物聯網、大數據等技術建設智慧工廠，石獅實現工業數字化、裝備智能化、管理信息化的企業比比皆是。在這里，一座座面向未來的工廠不僅加速自身迭代，也在照亮整個行業的生態，形成更良性、智慧、高效、綠色的產業集群。

　　企業打陣，也離不開政府舉旗。從2019年起，石獅市工信部門每年投入近千萬元資金，鼓勵企業購置數字化生產設備；兩年前，在全省率先推出的“智慧石獅工信科技綜合服務平臺”，實現了本土資源和信息的快速對接；去年，石獅市政府投資50多億元，打造近千畝的服裝數字化工業標準園區；與華僑大學合作共建綜合性服務平臺——石獅華大數字經濟研究院，助力紡織服裝產業數字化升級，形成新業態驅動、大數據支撐、信息化共享、智能化協作的貿易產業鏈、供應鏈體系；今年石獅還發布了助力民營企業高質量發展的若干措施，對數字化轉型標桿企業進行獎勵和補助……政企同心努力下，紡企數智化，正在“織”就產業高質量發展新未來。2023年4月，中國服裝協會授予石獅市“中國服裝產業數字化轉型示范城市”稱號，石獅成為全國首個獲此殊榮的城市。

　　（記者 莊玲娥 李榮鑫）