閩南網(wǎng)4月17日訊（通訊員陳蕾 黃建和 閩南網(wǎng)見(jiàn)習(xí)記者 陶詩(shī)薇 文/圖）春回大地，位于漳州市華安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的漳州市永良針紡機(jī)械有限公司各個(gè)車間內(nèi)工人忙碌有序，嫻熟地操作著設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)一片熱火朝天的生產(chǎn)景象。

李俊聰（右）與研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員查看、修改圖紙

　　作為永良針紡機(jī)械有限公司的研發(fā)經(jīng)理、首席科技官李俊聰正在廠區(qū)的技術(shù)中心進(jìn)行新結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)。

　　過(guò)去一年永良針紡機(jī)械有限公司新增5000種紡織機(jī)械配件，一個(gè)個(gè)新型紡織機(jī)械配件的背后，是李俊聰?shù)难邪l(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)“現(xiàn)場(chǎng)工序、應(yīng)用、精度、外觀、功能性”方面的不懈創(chuàng)新。

從2009到2023 與團(tuán)隊(duì)敢于挑戰(zhàn)“卡脖子”難題

　　李俊聰大學(xué)讀的是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，因?qū)I(yè)對(duì)口2009年開(kāi)始每年寒暑假都會(huì)到永良針紡機(jī)械有限公司兼職，當(dāng)時(shí)的永良公司廠區(qū)規(guī)模較小、訂單數(shù)也不多。他由普通的車間工人做起，最初干的都是組拆裝零散配件的活，之后每個(gè)假期他會(huì)換一道工序的活干，正是這幾年的學(xué)習(xí)積累，為之后的研發(fā)道路打下夯實(shí)基礎(chǔ)。

　　入職永良針紡機(jī)械有限公司后，李俊聰踏實(shí)肯學(xué)，直接跟著臺(tái)灣針織企業(yè)的老前輩學(xué)設(shè)計(jì)，自此走上研發(fā)這條路。受公司整體氛圍影響，全體員工都很注重學(xué)習(xí)，每年都會(huì)安排員工出國(guó)學(xué)習(xí)，參觀考察國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備。

　　針織設(shè)備行業(yè)迅速發(fā)展，然而行業(yè)內(nèi)眾多關(guān)鍵技術(shù)已被國(guó)內(nèi)外主要企業(yè)掌握并多以專利的形式設(shè)立技術(shù)壁壘，目前我國(guó)大多數(shù)針織制造的企業(yè)自主開(kāi)發(fā)能力有限，國(guó)產(chǎn)制針設(shè)備的科技含量較低，加工精度還滿足不了高檔織針的要求，與國(guó)外知名公司生產(chǎn)的織針產(chǎn)品有很大差距。

　　“公司客戶將產(chǎn)品出口到孟加拉、埃及、南非等，受氣溫影響，再經(jīng)作業(yè)機(jī)器摩擦，設(shè)備內(nèi)部就會(huì)變形。在此之前國(guó)內(nèi)從來(lái)沒(méi)有遇到這種問(wèn)題，所以我們就需要重新研發(fā)，做穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)試驗(yàn)。”說(shuō)起國(guó)內(nèi)外技術(shù)上的差距，李俊聰表示“國(guó)外的紡織機(jī)械設(shè)備價(jià)格高，小企業(yè)根本吃不消，國(guó)內(nèi)企業(yè)紡織機(jī)械自主研發(fā)是出路。但研發(fā)這件事，一個(gè)人是不行的，需要團(tuán)隊(duì)群策群力。”

　　研發(fā)人員都是個(gè)頂個(gè)的厲害，但是他們卻是謙虛地說(shuō)“三個(gè)臭皮匠頂個(gè)諸葛亮”。

由0.06到0.02 填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高精度產(chǎn)品空白

　　“小到6毫米的零件，大到200多公斤的‘家伙’，永良樣樣能造。”這是企業(yè)應(yīng)有的自信。這種自信，源自于技術(shù)的實(shí)力。李俊聰跟他的團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出精度高達(dá)0.02毫米的零件，小小的針織機(jī)械配件，精度差距都是毫米級(jí)別。

李俊聰（右）與研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試，校正數(shù)據(jù)

　　從成立初期的租賃場(chǎng)地到入駐華安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，十幾年的不懈努力與沉淀，現(xiàn)在的永良針紡機(jī)械有限公司已經(jīng)是行業(yè)里新品研發(fā)與銷售的領(lǐng)跑者，得益于龍頭企業(yè)的“吸引效應(yīng)”，該公司吸引了福建永宏、興紡等兄弟企業(yè)相繼入住華安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。華安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)園區(qū)現(xiàn)已形成明顯特色的產(chǎn)業(yè)鏈條。如今，規(guī)劃500畝、預(yù)計(jì)投資26億元的針織機(jī)械產(chǎn)業(yè)園其中的一期項(xiàng)目，已是“圖紙”成廠房，在前不久竣工剪彩。可以想象，在華安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，諸如永良針紡這樣的企業(yè)，還會(huì)不斷涌現(xiàn)。

要30也要34 讓“三角”在整機(jī)中舉足輕重

　　只需換兩個(gè)零配件，就能讓一臺(tái)大圓機(jī)生產(chǎn)兩種不同尺寸的布，這是以往難以想象的事情。

　　有客戶在跟公司下訂單時(shí)隨口提了一句“想要30寸也想要34寸”，李俊聰就此展開(kāi)結(jié)構(gòu)性互換的研究實(shí)驗(yàn)。后來(lái)成功研發(fā)“30、34可變可拆布”，申請(qǐng)并獲得專利《免拆變換高精密耐磨針織機(jī)三角》。

　　“以前受紡織設(shè)備限制，一臺(tái)機(jī)器只能生產(chǎn)一種尺寸的布匹，現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)子再加幾個(gè)配件即可達(dá)到過(guò)去兩臺(tái)機(jī)子的效果，而且更換配件，廠里普通維修工也可以做到。”李俊聰介紹研發(fā)成果優(yōu)勢(shì)。

李俊聰（右）與研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試，校正數(shù)據(jù)

　　“做研發(fā)碰見(jiàn)瓶頸是常態(tài)，這個(gè)方案前一天嘗試成功，第二天受其他因素影響就失敗。更別說(shuō)試驗(yàn)設(shè)備成功，在量產(chǎn)做成熟的產(chǎn)品線時(shí)失敗這種情況更是家常便飯。”李俊聰談及團(tuán)隊(duì)研發(fā)成果“瓶頸期沒(méi)有成員服氣，從早上8點(diǎn)到晚上11點(diǎn)就跟試驗(yàn)杠上，不斷嘗試。”

　　對(duì)李俊聰來(lái)說(shuō)，遇上瓶頸期時(shí)，與團(tuán)隊(duì)成員在電腦前對(duì)著圖紙愁眉不展，再到跟0.02、0.01毫米這種數(shù)字單位較勁更是屢見(jiàn)不鮮。“中國(guó)人自己也可以創(chuàng)新技術(shù)，追上國(guó)外”這是一種前沿又大膽的想象。

　　高精度針織機(jī)械的研究，使李俊聰跟他的團(tuán)隊(duì)正在向這份想象邁進(jìn)。

　　李俊聰代表永良針紡機(jī)械有限公司在2019年7月榮獲福建省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽（漳州分賽區(qū)）暨2019年漳州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽三等獎(jiǎng)；2022年8月榮獲第十一屆中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽、第十屆福建創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨2022年漳州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽三等獎(jiǎng)，以0.7分的微弱差距與二等獎(jiǎng)擦肩而過(guò)。

　　“最得意的作品永遠(yuǎn)是你的下一個(gè)，我沒(méi)什么出彩的作品。”往后，李俊聰會(huì)為實(shí)現(xiàn)自己的愿望更為努力。