統籌兼顧 系統謀劃 精準施策

　　三鋼集團三明本部實施超低排放改造三年行動計劃

　　擬投資項目達123項，總金額4.95億元，另有9個較大項目正在評審

　　近日，三鋼集團三明本部制訂并實施超低排放改造三年行動計劃，擬投資項目達123項、4.95億元，另有9個較大項目正在評審，力爭2020年底前基本達到超低排放水平。

　　三鋼集團公司的超低排放改造三年行動計劃，堅持新發展理念，堅持源頭防治、標本兼治，以焦化、燒結、煉鐵、煉鋼等工序為重點，以更高的站位、超前的意識，統籌兼顧、系統謀劃、精準施策，持續開展污染防治行動，堅決打好污染防治攻堅戰、打贏藍天保衛戰，積極推進三鋼綠色發展，實現環境、經濟和社會效益多贏，努力將三鋼打造成為全行業最具競爭力的一流企業。三鋼集團三明本部力爭經過三年（2018—2020年）努力，到2020年底前基本達到超低排放水平，主要污染物排放總量大幅減少，環境空氣質量明顯改善，廠區平均降塵量控制在7噸/平方公里·月以下，空氣質量優良天數比率保持在99%以上，為三鋼創建國家AAA級旅游景區創造優良的環境條件。

　　該行動計劃遵循與轉型升級相結合、與技改檢修相結合、與創建國家AAA級旅游景區相結合、與環境信息化管理系統建設相結合、采用先進成熟技術等五項基本原則，重點任務包括以下四個方面內容——

　　全面加強脫硫脫硝除塵設施升級改造。將實施焦爐煤氣脫硫，建設裝煤、推焦、干法熄焦等煙氣脫硫及焦爐煙氣脫硝設施；提升燒結機頭煙氣脫硫系統的脫硫效率并建設脫硝設施；升級完善65兆瓦、80兆瓦發電機組脫硫脫硝除塵設施，實現鍋爐煙氣超低排放。將全面實施除塵設施升級改造，現有袋式除塵設施應優先考慮高效除塵濾袋替代的可行性，處理能力已無法滿足超低排放要求的除塵設施，應進行升級改造，軋鋼系統軋區建設除塵設施，新建的除塵設施應優先選擇高效袋式除塵技術。

　　嚴格控制無組織排放，實現“五不見”，即：用礦不見礦、用煤不見煤、運料不見料、出鐵不見鐵、綠葉不見塵。將推進燒結、煉鐵等原料堆場的密閉改造，推進散狀物料皮帶通廊的密閉改造，推進燒結、煉鋼等主要生產車間及高爐出鐵場、鋼渣處理設施密閉改造；所有物料落料點、破碎篩分設備等配備集氣罩和除塵設施，或采取噴霧抑塵措施，燒結環冷機、焦爐機側爐口、高爐爐頂上料及鐵水罐、鐵溝、渣溝、煉鋼鐵水預處理等產塵點配備集氣和除塵設施，焦化煤氣凈化系統焦油、苯等貯槽（罐）的有機廢氣接入壓力平衡系統或收集凈化處理，酚氰廢水處理設施加蓋并配備廢氣收集處理設施。

　　實施清潔運輸。進一步提高鐵路、氣力輸送、泵送及管狀皮帶等清潔方式運輸的比例，強化各類運輸車輛的清潔運輸管控治理，散狀物料車輛實施密閉升級改造，主要料場（堆場）出入口配備自動洗車裝置，實現車輛凈身出場，開展廢舊車輛清理，加快不達標車輛的報廢更新步伐，廠內汽車運輸車輛逐步替換為新能源汽車或達到國六排放標準的汽車，廠區內非道路移動機械逐步更換為純電動。

　　加強污染排放監測監控。將加強污染排放自動監控、過程監控和視頻監控，焦化裝煤、推焦和干法熄焦地面站、煉鐵熱風爐、軋鋼加熱爐等主要排放口安裝自動在線監控系統，并同步安裝分布式控制系統（DCS）；料場出入口、焦爐爐體、燒結環冷區域、高爐礦槽區域、煉鋼區域等易產塵點安裝視頻監控系統；廠區內安裝空氣質量在線監測系統；主要道路、生產區域安裝揚塵在線監測儀，自動監控、DCS監控、視頻監控等數據至少要保存一年以上，實現污染排放全方位實時監測監控，并具備與環保及有關部門聯網條件，同時，提高實驗室裝備水平，提升監測能力，確保環境監測數據質量，滿足超低排放改造后監督管理的需求。（林智雄 李文波）