行業最先進智慧物流項目安踏集團數智化產業園二期投用

來源:晉江經濟報 2024-01-05 10:09 http://www.xbkwei.com/

　　2日，位于晉江陳埭鎮的安踏集團數智化產業園二期正式投用。該項目全面提升了安踏集團物流自動化和智能化水平及服務能力，物流整體效率實現躍升，是目前行業內最先進的智慧物流標桿項目。

　　如果將整個園區比作一臺電腦，輕載堆垛機庫和多層穿梭車庫就是硬盤，箱式輕載堆垛機和多層穿梭車就是CPU，連接所有智能設備的9.3公里輸送線相當于內存，它們的容量和速度，決定了倉庫整體的運營效率。

　　為此，安踏集團在智能化物流設備上前瞻布局。

　　走進產業園，智能化設備、技術隨處可見。在輕載堆垛機庫內，高24米、共35層的貨架擺滿貨品。這里有48.5萬個標準存儲位，可存80萬箱、1200萬件商品。那么，如何實現數千萬件貨品的準確存取？庫內的核心設備箱式輕載堆垛機是關鍵，它也是目前世界上最先進的自動化存儲設備之一。依托35臺輕載堆垛機，可實現7700箱/每小時的貨物進出。

　　多層穿梭車則是該項目的揀選“引擎”，通過224臺業內最快的穿梭車，實現單巷道2200箱/小時的進出效率。同時，安踏集團集約了最復雜的算法，讓多層穿梭車實現雙向進出同時運作，進一步提升了物流反應效率。

　　如今，貨品通過系統智能調度，依托智能設備實現自動流轉，揀貨員只需在“工作站”完成人工撿貨、訂單核驗等操作。“貨到人揀選站”的出現，改變了以往人找貨的貨物零揀方式。

　　眾多貨物流轉、多種貨物存取同步進行，如何避免貨物“走錯道”“送錯人”？安踏集團物流給出的方案是RFID智能標簽，就是每箱商品都帶有RFID唯一識別碼，相當于給每箱貨品發了個數字“身份證”。貨品出入庫不再需要人工費時費力開箱清點，整箱通過RFID標簽感應設備，實現秒級自動清點，較傳統開箱收貨效率提高20倍以上。

　　無論是全球領先的智能多層穿梭車，還是“貨到人”揀選技術，抑或是RFID、WES集成信息系統等數字化信息技術，安踏集團將全新投用的產業園項目打造成了高度智能化、自動化的鞋服物流中心，實現了全渠道零售物流模式的新突破。

　　（記者柯國笠董嚴軍）

原標題：行業最先進智慧物流項目安踏集團數智化產業園二期投用

責任編輯：凌芹莉