在按照原計劃正常檢修的基礎上，我廠又進一步完善和細化了包括污水處理、氣味控制、固體廢物管理在內的全面整改方案：

一、加大投入，強化污染治理工作

(一)污水處理

1.源頭減排：一是在檢修期間，堅決停止主要污染車間的生產。除已實施的部分生產品種停產、減產外，繼續增加部分車間的限產或停產，減少COD日排放量，降低污水處理負荷。二是將部分高濃度廢水外委處理。三是加快高濃度廢水氣浮預處理項目建設進度，該項目總投資143萬元，預計2011年6月15日即可投入使用。

2.解決排水色度偏高方案：在污水處理末端采用芬頓工藝進行強化處理，目前已經著手實施，預計在6月15日前完成藥劑替換，7月20日前完成反應設施改造，投入運行后可大幅度降低排水色度。

3.末端污水處理：通過此次檢修，將清掏調節池淤泥約3000立方米、更換曝氣設施1900套、更換兩臺曝氣風機;初沉間更換大型屋面板1500平方米、大型鋼屋架11品，更換格柵機2套、刮泥機3臺套，清掏淤泥1200立方;一級好氧曝氣系統曝氣系統檢修;過濾罐清掏、裝填石英砂100立方米;供風系統更換風機，新建風機房一座，新安裝兩臺多級離心風機等。

此次事件的發生，正是在這次檢修期間。我們將按照既定方案竭盡全力地加快實施進度，預計到2011年6月15日調節池、初沉池可全部投入運行。一級好氧曝氣系統待供風機到貨即可立即安裝調試運行。檢修完成后，我們將進行整體工藝優化，充分發揮每個處理單元的最大處理能力，使污水處理達到最佳狀態，降低排水指標，滿足擬簽訂的協議標準要求。

4、建設新的生化處理設施

為便于設施檢修，我廠計劃投資3000萬元，新建約30000立方米生化池，現已經進入項目前期招標階段。

5、盡快與下游污水處理廠簽訂排水協議

加快與下游群力污水處理廠溝通、談判進度，盡快達成協議，實現資源、技術共享，共同配合保證達標排放。

(二)氣味控制

1.污水處理氣味：在氣味處理設施內部增設硫化氫在線監測設備及PH自控系統，實現堿液自動補加，保證處理效果的穩定。處理設施排氣中硫化氫濃度控制在國家規定的同高度排放源的排放，確保不發生異常情況。

2.基質烘干氣味：一是改進基質運輸車輛，采取密閉措施，控制運輸過程中的氣味;二是改進基質干燥爐前儲存方式，增加儲存設施。三是強化生產現場氣體收集工作，使生產現場空間處于負壓狀態，控制氣味外溢，同時降低生產現場室內氣體濃度。四是增加對干燥系統氣體噴淋吸收的能力，適當擴大設備處理能力。在現有氣體處理設施中增加PH自控系統，實現堿液自動補加，保證處理效果的穩定;增加過濾設備，廢堿液經過濾后排放。

3.生產氣味：一是加快已列入2011年項目計劃內的生產車間氣味治理項目的實施進度，主要包括南區、北區溶媒混合氣味治理項目、發酵車間消毒尾氣治理項目、109車間甲醇、丙酮回收項目。目前部分項目正在實施過程中，其中甲醇、丙酮吸收塔主體工程已經完成。二是對各種易揮發物料在轉運過程中實施密閉化管理，減少跑冒滴漏;嚴格控制降溫處理后的排腳液排放溫度，最大限度減少揮發氣味;同時對發酵車間處理后的消毒尾氣采取錯時排放，減輕疊加效應;加強氣味處理設施運行管理，嚴格監督執行崗位標準操作程序。三是正積極與多個環保公司聯系，如環科陽光科技(深圳)有限公司、哈爾濱室吉麥克有限公司、福建新大陸環保有限公司等，并請有關專家近期來廠進行技術交流。

(三)固體廢物處理

一是重新修訂管理規定，完善現有危廢貯存場所兩座，新建兩處300㎡、30㎡的危廢貯存場所。二是固體廢物按類設置專用的貯存容器和存放場所，并設有明顯標識;三是對于產生的危險廢棄物嚴格執行有關規定，交由有資質的單位處理;四是建立建全危廢臺帳。

二、強化管理

此次事件的發生，反映出企業的細節管理上存在著很多漏洞和不足，24小時在線監測沒有及時發現問題。因此，我們將進一步完善管理制度和流程，強化責任。

一是全面排查企業內部的環保設備、設施，進一步健全和完善管理制度和流程，確保24小時死看死守，無死角和盲區。

二是進一步健全和完善環保應急處理機制和應急預案。

三是及時引進先進的環保技術和設施，提高企業的污染處理能力和水平。

三、加快異地擴建新廠區、優化調整現有廠區步伐

企業現有廠區優化調整及外延式擴張建設新廠區規劃已列入“十二五”重點推進工程，我廠將采用一流的設備、工藝和環保技術，新建科學、規范、環保的現代化生產車間，項目建成后，現有的高污染車間將實現異地質量、工藝、環保等技術的全面升級，徹底解決長期困擾企業的環保難題。

哈藥集團制藥總廠

二一一年六月十一日