“10臺線鋸對外加工”“配套免費架子位”……走在水頭的工業區里，各個大板加工廠都在大門處廣告牌上競相曬出自己的優勢和性價比。

　　“大板廠的競爭已經進入白熱化階段，各個工廠都在搶客戶，加工費已經非常透明了。”有石材貿易商告訴記者，以前銷售得再快也沒有配套架子位一說，現在沒配置架子位，工廠沒有幾臺線鋸設備的，基本不會有人考慮。

　　當多數企業為庫存焦慮時，南安不少聚焦細分領域的石材工廠，則通過技術壁壘和精準定位，走出了一條輕資產、高溢價的差異化道路。

　　貿易商把倉儲當銷售點

　　“現在沒有旺季一說，來市場采購的新客戶也變少了，成交的大部分都是老客戶。”金鼎石業銷售經理王阿蘭說，這個月公司在盛達點的租期到了，不得不選擇撤離，只留下澳盛點，客戶想要看更多的板都直接去工廠。

　　王阿蘭坦言，過去大家都是把大板拉到環境更好的市場賣，但現在很多貿易商都回歸加工廠，直接把客戶引流到工廠倉儲去銷售。

　　“現在基本每個加工廠，都會給加工戶配套一定數量的免費架子位。對于加工戶來說，一年下來，也可以省下幾十萬元的租金。”王阿蘭表示，生意好做的時候，大家都不怕多花錢，生意不好做的時候，能省一點是一點。

　　無獨有偶，金羽石材最近也在物色加工廠，目標也是找一家配套架子位多的。金羽石材總經理毛莉告訴記者，她在康利有個1000多平方米的賣場，但今年承包了一個新礦，需要用到更多的架子位，一味租市場，成本太高，因而她將目光轉向了高贈送率的加工廠。

　　“工廠的倉儲可以起到一個緩存的作用。倉儲數量足夠大的話，可以避免交貨緊張。”毛莉介紹，她經營的品種，主要供應工程項目，一有訂單用量都是比較大的，所以必須有一定量的儲備。

　　在和潤石材城，記者看到滿倉的石材，這里不像工廠倉儲，更像是一個專業的大板市場。該石材城負責人梁躍告訴記者，他們會根據加工戶的加工量配置一定數額的架子位。加上工廠地理位置好，配置高，很多加工戶都直接把倉儲當賣場，都安排業務員直接就地辦公了。

　　大板倉儲流通速度變慢

　　當工廠倉儲變成銷售點，不可避免地出現了流通效率的問題。

　　梁躍告訴記者，過去加工戶在外都是有多個賣場，工廠倉儲都只作為短期周轉點，基本一加工出來，沒幾天就會拉走，很少會出現積貨現象。而現在加工戶們會直接把工廠倉儲當作賣場，流通速度自然就沒那么快了。

　　在澳文洲石業廠長吳招任看來，倉儲的普遍飽和，除了加工戶銷量速度下滑以外，很大的原因在于當下加工效率的提升。“今年，線鋸全面提速，去年一臺線鋸一天只能切2車，現在部分常規品種能切3車。”他指著靜如流水的6臺線鋸機說。

　　可以看出，這種技術迭代帶來的產能激增，在市場需求未同步擴大的情況下，也形成了尖銳的供需矛盾。以往，加工戶們憑借經驗控制生產節奏，訂單消化周期與產能增長基本匹配。但如今，設備的高速運轉使得庫存每天以肉眼可見的速度累積。

　　有企業透露，自線鋸全面升級以來，工廠日均新增庫存量從2000平方米躍升至3200平方米，部分企業甚至出現倉儲空間利用率超120%的極端情況。

　　更值得關注的是，技術升級帶來的“規模陷阱”正在顯現。為了攤薄設備更新成本，企業普遍選擇滿負荷生產，這進一步加劇了倉儲壓力。一位行業觀察人士指出：“當生產線提速成為行業共識，企業陷入‘不增產就落后，增產就積壓’的兩難境地。”

　　此外，傳統銷售渠道的滯后性也在放大倉儲危機。“過去一周能完成的訂單對接，現在因為客戶決策周期變長，往往需要半個月甚至更久。”梁躍坦言，目前，多數企業尚未建立成熟的數字化運營體系，無法將新增產能及時轉化為有效訂單。

　　專注小眾品類石材切割

　　在行業普遍面臨倉儲壓力的背景下，部分企業卻另辟蹊徑，走出了差異化發展之路。在弘一石業五廠，記者看到倉儲現場空出了三分之二的場地，讓人甚是好奇。

　　弘一石業五廠廠長張亮告訴記者，他們工廠專注加工白石。“高端白石的單體加工量不會很大，一加工完商戶會立馬拉到高端賣場去。所以很多人來我們這看到空蕩蕩的倉庫，還以為我們停工了。”張亮苦惱地說，早上剛加工出來的1000多平方米雪花白，下午就被客戶拉走了。盡管產能利用率高達95%，但頻繁清空的倉庫讓慕名而來的新客戶難覓產品實物，這種“有單無貨”的悖論，恰恰印證了小眾市場“以銷定產”的特殊運營邏輯。

　　同樣的，港裕石材則憑借專精硬料加工的定位突出重圍。10臺線鋸整齊排列在廠區，設備旁顯著標注著“奢石、硬料專加工”的字樣。

　　港裕石材負責人陳溫和坦言，他們自營產品的加工量占到了一半，剩余一半產能開放給外邊的加工戶。但他們對客戶是有篩選的，專門服務那些有硬料需求的加工戶。

　　“我們自營的品種，巴西魚肚灰和巴西魚肚白等，都是相對較硬的石材，所以我們有經驗有能力能夠幫助同行做好類似硬料。”陳溫和認為，行業困境本質上是“同質化競爭”的反噬。那些試圖“大小通吃”的加工廠，既因普通板材庫存積壓陷入資金周轉困境，又因高端產品工藝不達標難以突破溢價空間。（記者 蔡靜琦）